一、碳化硅換熱器生產(chǎn)廠家的性能

1、高輻射率：采用高輻射率納米碳化硅為主要輻射粉體，同時合理調(diào)配其他輔料。涂料的法向全發(fā)射率達(dá)到0.92，對溫度的依賴性較小，因此可以在很寬的溫度區(qū)域內(nèi)發(fā)揮節(jié)能效率，即使在1400℃仍可維持穩(wěn)定的輻射。

2、碳化硅換熱器廠家適用性廣：適用于電阻爐、燃?xì)鉅t、燃油爐等，可廣泛應(yīng)用于鋼坯加熱爐、連續(xù)淬火爐、鍛造爐、陶瓷爐、耐火材料燒結(jié)爐等。

3、保護(hù)墻體：碳化硅澆注料在1000℃以上時，會燒結(jié)成金屬瓷釉狀。固化在熱材料表面，不易剝落，對耐火磚、澆注料起到了很好的保護(hù)作用，大幅度延長了爐襯的使用壽命。

4、阻止落塵：采用復(fù)合粘結(jié)劑，經(jīng)過燒結(jié)。使?fàn)t墻表面形成堅固的燒結(jié)層，解決了掉渣落臟問題。

5、無揮發(fā)：采用低揮發(fā)的粘結(jié)劑和輻射基料，在窯爐使用中不會產(chǎn)生揮發(fā)物，不會對產(chǎn)品造成污染。

6、節(jié)能效果：縮短升溫時間8%—20%。降低排煙溫度：10%—20%。提高熱效率5%—10%，節(jié)能10%—20%。

二、碳化硅運(yùn)用注意事項

1、調(diào)理焚燒煤氣和助燃空氣焚燒比，將焚燒廢氣中的O2%含量控制在2%以下。由于氮氣維護(hù)下，過量的氧發(fā)作氧化、氮化效果，會使輻射管受腐蝕損害。

2、煤氣壓力控制閥和空氣壓力控制閥動作應(yīng)該靈敏，不要滯后。確保燃?xì)鈮毫涂諝鈮毫σ源_保焚燒焚燒安穩(wěn)。

3、在運(yùn)用碳化硅輻射管時助燃空氣的換熱器不能有走漏，防止空氣被廢氣風(fēng)機(jī)抽走。影響煤氣和空氣的混合焚燒份額。

4、換熱器的銜接法蘭和密封功能要好，不能使外界冷空氣的進(jìn)入。要盡量進(jìn)步助燃空氣的溫度。

5、如果在條件和經(jīng)費(fèi)答應(yīng)情況下，應(yīng)該安裝大型換熱器。使用排放到廠房外的廢氣余熱(高達(dá)390℃)初次預(yù)熱空氣，空氣進(jìn)入燒嘴輻射管內(nèi)的換熱器后二次預(yù)熱空氣，進(jìn)步助燃空氣的溫度。

6、碳化硅輻射管溫度400℃時(爐膛溫度)，嚴(yán)禁打開爐蓋和拆開燒嘴及換熱器。防止高溫輻射管遇冷空氣縮短形成裂紋。